Бережливое производство • непрерывные улучшения
ПСР — понятно,
наглядно, под рукой
Два направления в одном приложении: инструменты Производственной системы «Росатом» и понятная практическая работа с рисками в процессах.
⚡ Работает как приложение
🔒 Локально и без лишних сервисов
📚 ПСР, риски, обучение, практикум
Обучение
Учебный режим ПСР
Три коротких курса: изучите карточку, разберите рабочую ситуацию и ответьте на контрольный вопрос. Прогресс сохраняется на этом устройстве.
Учебный режим — памятка. Для обязательных процедур и проверок применяйте действующие отраслевые и локальные документы вашего предприятия.
Основа
5 принципов ПСР
ПСР определяется АО «ПСР» как культура бережливого производства и система непрерывного совершенствования процессов.
5С
Порядок и эффективность
Пять последовательных шагов: сортировка → соблюдение порядка → содержание в чистоте → стандартизация → совершенствование.
Практика рассчитана на палец и мышь
Мультфильм с озвучкой
5С на обычном офисном рабочем месте
От общего смысла 5С и исходного беспорядка — через все пять шагов к устойчивому улучшению. Каждый кадр имеет отдельное русское пояснение.
Кадры переключаются только самим проигрывателем или кнопками. Прокрутка и поворот телефона не меняют сцену. Перед новой фразой предыдущая озвучка всегда останавливается.
Практика 5С
Игра‑тренажёр «Мастерская механика»
Лучший результат: —
В мастерской 30 предметов, метизы, расходники и лишние вещи. Пройдите все пять шагов 5С. Перетаскивайте карточки пальцем или мышью; на смартфоне также можно выбрать предмет и затем нажать место назначения.
Начните с сортировки: нужное оставляем, лишнее — в зону красных ярлыков.
Проверка знаний
Непростой тест по системе 5С
Лучший: —
20 ситуационных вопросов по материалам ТМарк, Wikipedia, PapaGroup и Compass. Вопросы проверяют применение 5С, а не запоминание названий шагов.
Материалы, использованные для практики и теста
ТМарк: 5S — пять шагов к идеальному рабочему месту
Wikipedia: 5S
PapaGroup: система 5S
Compass: система 5С
Официальная программа Академии Росатома включает также оценку 5С, этапы внедрения и типичные риски. Здесь — краткая мобильная памятка, а не замена отраслевой методики.
Контроль
Производственный контроль
Подходы для своевременного обнаружения проблем, корректировки ситуации и достижения целей процесса.
1Наблюдаем фактическое состояние
→
2Видим отклонение от цели/стандарта
→
3Анализируем и выбираем действие
→
4Проверяем результат
В фокусе обучения Росатома
- понятие и цели производственного контроля;
- производственный анализ и учёт;
- виды и формы контроля;
- цикл работы с производственным контролем;
- ключевые моменты его организации.
Практический смысл
Не просто зафиксировать отклонение, а организовать оперативную работу с ним: выбрать адекватную форму контроля, определить действие и не допускать бесконечного повторения одной и той же проблемы.
Процессы
Картирование процессов
Визуализация последовательности действий помогает увидеть процесс целиком, связи между участниками и проблемные места.
Линейная карта — упрощённый пример
Заявка→Проверка→Согласование→Результат
Кросс‑функциональная карта — кто и что делает
Заказчик
ЗаявкаПолучение
Исполнитель
Работа
Согласующий
Решение
По отраслевой программе: сотрудник должен уметь строить и анализировать линейную и кросс‑функциональную карты процесса.
Потоки
Картирование материальных и информационных потоков
Инструмент помогает разобраться в производственном потоке и найти причины задержек.
Как поток реально работает сегодня.
→
Каким поток мог бы быть без потерь и ограничений.
→
Реалистичный следующий уровень, к которому идём.
Информация ⇢ план / сигнал / решение ⇢
Материал▰ожидание▰операция▰Продукт
Официальная программа Академии Росатома учит применять принятые условные обозначения и строить карты текущего, идеального и целевого состояния, а также читать такие карты.
7 потерь
Что не создаёт ценность?
Официальная программа ПСР учит отличать полезную работу от действий, которые можно исключить или сократить.
Перепроизводство
Сделали раньше или больше, чем требуется заказчику.
Лишние движения
Поиск, наклоны, переходы, переключения без создания ценности.
Ненужная транспортировка
Ненужные перемещения материалов, документов или информации.
Лишние запасы
Лишние материалы, незавершённая работа, очереди заявок.
Избыточная обработка
Лишние согласования, проверки и действия сверх требования.
Ожидание
Простой людей, оборудования, документа или решения.
Переделка/брак
Исправление ошибок, повторная работа, дефекты результата.
Быстрый вопрос: если этот шаг убрать, заказчик заметит потерю ценности? Если нет — проверьте, нельзя ли его исключить, упростить или автоматизировать.
Стандарт
Стандартизированная работа
Не «заморозить навсегда», а закрепить лучший известный способ выполнения работы и улучшать его дальше.
Посмотреть фактическую работу на месте.
Хронометраж и лист замера времени.
Карта СР, таблицы и периодические работы.
Увидеть загрузку и потери.
Обновлять стандарт после подтверждённого улучшения.
Элемент 1Последовательность работы
Элемент 2Временные параметры
Элемент 3Необходимый запас / условия выполнения
Официальный курс Росатома включает хронометраж, лист производственных мощностей, объединённую таблицу СР, карту СР, лист периодических работ, диаграммы рабочей загрузки и стандарт операционной процедуры.
8 шагов решения проблем
8 шагов решения проблем
Последовательная методика: от фиксации и детализации проблемы до проверки результата и стандартизации.
Ключевой принцип: решение считается завершённым не в момент «что-то сделали», а когда результат проверен и успешный способ закреплён.
Анализ
Коренные причины и лишние перемещения
Цепочка вопроса от симптома к причине.
Рыбья кость для группировки факторов.
Маршруты движений на плане рабочего места.
Инфоцентр
Управление должно быть видно
Инфоцентр — не стенд ради стенда: он помогает быстро увидеть состояние, отклонения и действия.
Оперативный фокуспример структуры
ПроблемаОтклонение от плана
ОтветственныйНазначен
СрокЗафиксирован
Что подчёркивает Академия Росатома
- структура и фокусы оперативного совещания;
- выбор показателей;
- блоки инфоцентров разных уровней управления;
- визуализация данных и проблемы;
- типичные ошибки диаграмм и правила качественной визуализации.
Улучшения
ПСР‑проекты и предложения по улучшению
Улучшение должно пройти путь от понятной проблемы до закреплённого результата.
Тема, заказчик, проблема, команда, исходные данные.
Картирование, потери, причины, измеримая цель.
Мероприятия, ответственные, сроки, проверка хода.
Подтверждённый эффект, новый стандарт, передача результата.
Для ППУ: начинайте не с красивого решения, а с факта: что мешает работе сейчас, кому это создаёт проблему и какой измеримый результат улучшится.
Самопроверка
Мини‑тест по ПСР
5 коротких вопросов. Результат сохраняется только в браузере.
ИИ‑редактор
Проверка ИИ…
Из фактов — в готовую яркую новость
ИИ сначала пишет грамотный текст, затем автоматически создаёт отдельную иллюстрацию по смыслу новости и собирает мини‑инфографику.
1Вы даёте факты
→
2ИИ редактирует текст
→
3ИИ рисует картинку
→
4Готово к публикации
Первый запуск может занять до пары минут: картинка создаётся после готовности текста.
Безопасность: введённые факты отправляются на серверный ИИ только после вашей галочки об обезличивании. Приложение дополнительно блокирует очевидную чувствительную производственную и технологическую конкретику. ИИ не должен придумывать факты — перед публикацией всё равно проверьте результат.
Работа с рисками в процессах • v0.84
От понятного объяснения — к реальному реестру рисков
Учебно-практический маршрут: понять риск → найти его в процессе → обосновать вероятность и последствия → выбрать меры → контролировать результат.
1Понятьцель и неопределённость
→
2Выявитьпричины, события, последствия
→
3Оценитьпо данным и критериям
→
4Обработатьмеры и владельцы
→
5Пересмотретьостаточный риск и результат
1. Риски простыми словами
Риск — это влияние неопределённости на цели
Для практической работы риск удобно раскрывать через возможные причины, события и последствия. Такая цепочка помогает понять, что именно может повлиять на цель процесса, почему это возможно и к чему это приведёт.
Зачем это нужно?Чтобы управлять неопределённостью заранее, а не только реагировать на уже произошедшие отклонения.
Что делать обычному работнику?На своём участке спросить: «Что может помешать нужному результату? Почему? Что будет, если это произойдёт?» — и зафиксировать наблюдение.
Риски и возможностиРиск-ориентированное мышление предполагает учитывать риски и возможности при планировании и управлении процессом.
Риск за 3 минуты
- Назовите цель процесса.
- Опишите неопределённость или возможное событие.
- Запишите причины и последствия.
- Проверьте действующие меры контроля.
- Оцените риск по принятой в организации методике.
2. Как выявлять риски в процессе
Идём по процессу шаг за шагом
Возьмите схему или карту процесса и пройдите каждый этап контрольными вопросами. Не ограничивайтесь уже случившимися проблемами: ищите неопределённости, слабые места и изменения.
Что может не произойти?Не получены данные, ресурс, согласование или материал.
Что может произойти неправильно?Ошибка, неверный ввод, пропуск этапа, неправильная последовательность.
Где возможна задержка?Ожидание решения, очередь, недоступность исполнителя или ресурса.
Что может не сработать?Проверка, уведомление, контроль или резервный способ выполнения.
Что повторяется?Near miss, возвраты, переделки, жалобы, просрочки и похожие отклонения.
Что изменилось?Люди, ИТ-система, поставщик, технология, объём, требования или внешние условия.
Практичная формулировка«Из-за причины может произойти событие, что приведёт к последствию».
3. Оценка риска
Баллы 1–5 должны иметь понятное основание
Вероятность не следует выбирать «по ощущению», если доступны данные. Сначала указываем горизонт оценки, затем источник: статистика операций, наблюдаемая частота во времени или экспертная оценка с обоснованием.
наблюдаемая частота = события / возможности × 100%
Сопоставляем наблюдаемую частоту с заранее утверждёнными организацией интервалами.
Подходит, когда нет понятного числа «операций», но есть история событий.Если статистики недостаточно, выбираем словесный якорь шкалы и обязательно фиксируем обоснование.
Экспертная оценка не маскируется под точную статистику.
Базовая примерная шкала PSR Online
1до 5%очень низкая
2>5–20%низкая
3>20–50%средняя
4>50–80%высокая
5>80%очень высокая
Важно: эти проценты — пример настройки приложения, а не обязательные границы ISO/ГОСТ. Организация утверждает собственные критерии с учётом контекста и целей.
Последствия C тоже требуют критериев.В учебной версии используется шкала 1–5 от незначительных до критических последствий. Конкретные финансовые, временные, качественные и иные пороги должна установить организация.
Вероятность ≠ частотаЧастота показывает, сколько раз событие наблюдалось. Вероятность — оценка шанса события в заданной возможности или горизонте. Историческая частота может быть одним из оснований вероятности.
4. Что делать с выявленным риском
Оценка — основание для решения, а не финальная точка
Снизить вероятностьИзменить процесс, устранить причину, автоматизировать проверку, стандартизировать действие.
Снизить последствияДобавить раннее обнаружение, резерв, ограничение масштаба последствий или другой контроль.
Сохранить / разделить / избегатьОрганизация может осознанно сохранить риск, разделить его с другой стороной или изменить деятельность так, чтобы источник риска исчез. Конкретное решение зависит от критериев и полномочий.
После выполнения мерНужно повторно оценить остаточный риск и проверить эффективность мер. Статус «выполнено» сам по себе не доказывает снижение риска.
5. Инциденты и Near miss
Произошедшие события дают данные для пересмотра оценки
В этом учебном модуле инциденты и Near miss учитываются раздельно для удобства анализа. Повторяющиеся события — повод пересмотреть вероятность, причины и действующие меры. Near miss полезен как сигнал: значимого неблагоприятного последствия не было, но событие может указывать на слабое место процесса.
6. Практикум
Рабочий модуль: реестр → инциденты → меры → отчётность
Методологическая основа
ГОСТ Р ИСО 31000-2019 • ГОСТ Р МЭК 31010-2021 • ГОСТ Р 58771-2019 • ГОСТ Р ИСО 9001-2015 • ГОСТ Р ИСО 9004-2019 • ГОСТ Р 72254-2025 • ГОСТ Р 27.303-2021.
Матрица P×C и границы уровней — пример настраиваемой корпоративной методики. Система не заявляет сертификацию по указанным стандартам.
7. ИИ-помощник по рискам
ИИ предлагает — расчётное ядро считает — человек подтверждает
GigaChat
Ключ GigaChat хранится только на сервереИИ-помощник
8. ИИ-тренажёр оценки вероятности
Сценарий → ваша оценка → проверка по методике
В тренировочном режиме GigaChat создаёт нейтральную ситуацию, а правильный балл по числовым данным вычисляет код. ИИ объясняет результат, но не назначает эталон «из головы».
9. Методология и стандарты
Какая роль у каждого стандарта
Как читать учебный маршрут сайта: пункты «выявить → оценить → обработать → контролировать → пересмотреть» объединены для простого обучения. В реальной системе менеджмента риска организация отдельно определяет область применения, контекст и критерии, организует коммуникацию и консультирование, проводит идентификацию, анализ и оценивание риска, выбирает обработку, а затем мониторит, пересматривает, документирует и отчитывается по результатам.
ГОСТ Р ИСО 9000-2015
Основные положения и словарь системы менеджмента качества. Используется как терминологическая и системная база, а не как самостоятельная методика количественной оценки риска.
ГОСТ Р ИСО 9001-2015
Требования к системе менеджмента качества. Включает риск-ориентированное мышление и действия в отношении рисков и возможностей.
ГОСТ Р ИСО 9004-2019
Руководство по достижению устойчивого успеха организации; полезно для зрелости системы менеджмента, самооценки и улучшений.
ГОСТ Р ИСО 31000-2019
Общая рамка менеджмента риска: принципы, структура и процесс. Не устанавливает одну обязательную формулу P×C.
ГОСТ Р МЭК 31010-2021
Руководство по выбору и применению методов оценки риска в широком диапазоне ситуаций и при принятии решений в условиях неопределённости.
ГОСТ Р 58771-2019
Руководство по выбору и применению технологий оценки риска в широком спектре задач.
ГОСТ Р 72254-2025
Руководящие указания по применению ГОСТ Р ИСО 31000-2019 в системах менеджмента; действует с 1 марта 2026 года.
ГОСТ Р 27.303-2021
FMEA/FMECA: систематизированный анализ видов и последствий отказов объектов или процессов. Ранжирование может применяться для приоритизации решений.
Что настраивает организация
Шкалы P и C, горизонты оценки, критерии уровней, полномочия, периодичность пересмотра, отчётность и допустимые методы.
Официальные карточки Росстандарта
ГОСТ Р ИСО 9000-2015 ↗
ГОСТ Р ИСО 9001-2015 ↗
ГОСТ Р ИСО 9004-2019 ↗
ГОСТ Р ИСО 31000-2019 ↗
ГОСТ Р МЭК 31010-2021 ↗
ГОСТ Р 58771-2019 ↗
ГОСТ Р 27.303-2021 ↗
ГОСТ Р 72254-2025 ↗
Корректная формулировка: модуль разработан с учётом принципов и методов указанных стандартов. Он не является сертифицированной системой и не заменяет локальную нормативную документацию организации.
Источники
Официальная база
Содержание первой версии пересказано и визуализировано по открытым материалам АО «Производственная система „ПСР“» и Корпоративной Академии Росатома, проверенным в августе 2026 года.
АО «ПСР» — официальный сайтps-rosatom.ru • проверено в августе 2026
Если официальный сайт не открывается внутри установленной PWA, используйте «Открыть сайт ↗» — ссылка запускается отдельно — либо скопируйте адрес.
Корпоративная Академия: проект ПСР
Система 5С
Производственный контроль
Картирование офисных процессов
Картирование материальных и информационных потоков
7 видов потерь
Стандартизированная работа
8 шагов решения проблем
Эффективный инфоцентр
Методика реализации ПСР‑проектов
ПСР в офисе: 5 Почему, Ишикава, спагетти
